제품 설명
우리의철강 CNC 터닝 서비스탄소강(A36, 1018, 1045, 1215), 합금강(4140, 4340, 8620, 6150), 공구강(D2, A2, O1, S7), 스테인레스강(303, 304, 316, 17-4PH, 420) 등 다양한 철강 소재의 전문 가공을 제공합니다. 샤프트, 기어, 슬리브, 플랜지, 밸브 본체, 펌프 구성 요소 및 구조 부품에 적합한 이 서비스는 까다로운 산업 응용 분야에 고강도, 내마모성 및 치수 안정성을 제공합니다. 그만큼철강 CNC 터닝 서비스15kW~30kW 스핀들 전력과 견고한{3}}가이드웨이를 갖춘 고{0}}강성 CNC 선반을 활용하여 경화 및 고인장강(최대 45 HRC 사전 경화-)을 효율적으로 처리하고 외부 선삭, 내부 보링, 나사 가공(UN, 미터법, NPT), 홈 가공 및 페이싱 공차를 ±0.005mm까지 낮추는 작업을 수행합니다.
표면 속도(재료에 따라 80~250m/min), 이송 속도(0.05~0.3mm/rev), 절삭 깊이(0.5~4mm 황삭, 0.1~0.5mm 정삭)를 포함한 절삭 매개변수를 최적화하여 공구 마모를 줄이고 가공 경화를 방지하며 장기간 생산 기간 동안 안정적인 정밀도를 보장합니다. 우리의철강 CNC 터닝 서비스고객의 사양에 따라 목표 경도(15~60HRC)를 달성하기 위한 담금질 및 템퍼링, 어닐링, 노멀라이징, 응력 완화 등의 열처리 조정이 포함됩니다. 후{3}}처리 옵션에는 원통형 연삭(공차 ±0.002mm), 표면 연삭, 샌드블래스팅(60~120방 입자 마감), 아연/니켈 도금, 흑색 산화물 코팅 및 스테인리스강용 부동태화가 포함됩니다. 전체 품질 검사에는 보정된 게이지 및 CMM을 사용한 치수 검사, 경도 테스트(테스트 보고서가 포함된 Rockwell 또는 Brinell) 및 표면 무결성 검증(균열 감지, 표면 마감 측정)이 포함됩니다. 우리는 모든 배치에 대한 주간 업데이트와 상세한 검사 보고서를 통해 투명한 생산 추적을 제공하여 소규모-배치 프로토타입 주문과-10,000+단위의 대량 생산을 모두 지원합니다.
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